Como acero inoxidable martensítico típico (equivalente a 410), el rendimiento central del 1Cr13 está determinado por su sistema de composición preciso, siendo aproximadamente el 13% de cromo la piedra angular de su rendimiento. Este elemento puede formar rápidamente una densa película de óxido de Cr₂O₃ en la superficie del material, no solo dotando al 1Cr13 de una excelente resistencia a la oxidación a temperaturas normales y medias, sino también resistiendo eficazmente la erosión del vapor de agua y medios ligeramente corrosivos en el ambiente diario incluso dentro del rango de temperatura aplicable de -20 ℃ a 450 ℃, evitando así fallas de los componentes debido a la oxidación.
Mientras tanto, la microestructura martensítica del 1Cr13 le confiere excelentes propiedades mecánicas y respuesta al tratamiento térmico. Después de someterse a un proceso razonable de enfriamiento y revenido, su dureza se puede ajustar de manera flexible a 20-30 HRC, su resistencia aumenta significativamente y su resistencia al desgaste mejora considerablemente, lo que puede satisfacer las demandas duales de las piezas mecánicas de "alta resistencia + alta resistencia al desgaste". Por ejemplo, al fabricar herramientas de corte, una mayor dureza puede garantizar la nitidez del corte y la vida útil. Cuando se transforman en resortes, un equilibrio estable entre resistencia y dureza puede garantizar que los resortes no sean propensos a romperse durante la expansión y contracción a largo plazo. Además, también tiene un excelente rendimiento de procesamiento mecánico y puede completar fácilmente procedimientos de procesamiento como torneado y fresado. Puede formarse sin procesos complejos, lo que proporciona una opción de material eficiente y confiable para la fabricación de estructuras mecánicas generales, piezas internas de válvulas y otros componentes. Es un material de alta calidad que combina rendimiento y practicidad en el ámbito industrial.