4A (2205), como acero inoxidable dúplex clásico, ha logrado avances duales en propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión con su estructura dúplex "austenita + ferrita" y su relación de composición precisa. El 22 % de cromo es el núcleo de la anticorrosión, que puede formar rápidamente una densa película de óxido de Cr₂O₃ en la superficie del material, bloqueando eficazmente la erosión causada por el agua de mar, medios químicos, etc. El elemento de 5 % de níquel optimiza la relación de fase dual, haciendo que la austenita y la ferrita representen cada una del 40 % al 60 %. Esto no sólo conserva la alta resistencia de la ferrita sino que también posee la tenacidad de la austenita. Su resistencia a la tracción es ≥620MPa y su límite elástico es ≥450MPa, aproximadamente el doble que el del acero inoxidable austenítico ordinario, capaz de soportar cargas mecánicas en condiciones de alta presión.
Los elementos de molibdeno y nitrógeno al 3% trabajan en sinergia para mejorar significativamente la resistencia a la corrosión por picaduras y grietas. El valor equivalente de picaduras (PREN) supera 34, lo que demuestra un rendimiento excepcional en entornos con cloruro y resiste eficazmente el agrietamiento por corrosión bajo tensión por cloruro. Mientras tanto, este material mantiene un rendimiento estable dentro del rango de temperatura aplicable de -50 ℃ a 300 ℃. No es quebradizo a bajas temperaturas y no se deforma a altas temperaturas. Incluso en entornos con contacto prolongado con agua de mar con alto contenido de sal o materias primas químicas corrosivas, aún puede mantener la integridad estructural. Proporciona una opción de material confiable y económica para campos con altos requisitos de resistencia y resistencia a la corrosión.