CF3, como acero inoxidable austenítico con bajo contenido de carbono (equivalente a 304L), sus principales ventajas se derivan de un diseño de composición preciso y propiedades de bajo carbono. El 18% de cromo es la base de la resistencia a la corrosión. Puede formar rápidamente una película densa de óxido de Cr₂O₃ en la superficie del material, resistiendo eficazmente la erosión de ambientes débilmente ácidos y fluidos corrosivos, y construyendo una barrera sólida de resistencia a la corrosión para los componentes del equipo. El elemento de níquel al 8 % forma una red de austenita estable, lo que confiere al material una excelente tenacidad y ductilidad. Incluso en un ambiente extremadamente frío de -196 ℃, aún puede mantener propiedades mecánicas estables, evitar fracturas frágiles a baja temperatura y cumplir con los requisitos de condiciones de trabajo a baja temperatura, como los tanques de almacenamiento criogénicos.
"Bajo carbono" es su característica clave, con un contenido de carbono de no más del 0,03%, que puede inhibir eficazmente la precipitación de carburos en los límites de los granos durante el proceso de soldadura, resolviendo fundamentalmente el problema de la corrosión intergranular, mejorando significativamente el rendimiento de la soldadura y asegurando que los componentes estructurales soldados permanezcan estables en ambientes hostiles. Mientras tanto, este material funciona de manera confiable dentro del rango de temperatura aplicable de -196 ℃ a 450 ℃. No solo puede resistir la prueba de almacenamiento a baja temperatura sino que también cumple con los requisitos de uso en condiciones de trabajo a temperatura media. Además, su excelente rendimiento de procesamiento mecánico lo convierte en una excelente opción para campos con altos requisitos de resistencia a la corrosión y adaptabilidad de la temperatura después de la soldadura, proporcionando una sólida garantía para el funcionamiento estable a largo plazo del equipo.