Solución duradera de piezas fundidas de válvulas de acero inoxidable

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Modelo: FW007

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Como acero inoxidable austenítico de alta aleación, la excelente resistencia a la corrosión del 904L se debe a su combinación única de composición: 20 % de cromo, 25 % de níquel, 4,5 % de molibdeno y elementos de cobre trabajan juntos para formar una poderosa barrera anticorrosión. Un 20 % de cromo puede formar rápidamente una película densa y estable de óxido de Cr₂O₃ en la superficie del material, bloqueando eficazmente la erosión de los medios ácidos. El 25% de níquel mejora significativamente la estabilidad de la estructura de austenita, fortalece la dureza del material dentro del rango de temperatura aplicable de -50 ℃ a 400 ℃ y evita la fragilidad a baja temperatura y la deformación a alta temperatura. El 4,5% de molibdeno mejora aún más la resistencia a la corrosión por picaduras y grietas. Especialmente en entornos que contienen iones de cloruro, puede reducir la velocidad de corrosión a menos de 1/5 de la del acero inoxidable ordinario. El elemento cobre ha sido optimizado específicamente por su resistencia a la corrosión por ácidos oxidantes fuertes como el ácido sulfúrico y el ácido fosfórico. Incluso en condiciones de trabajo con una concentración de ácido sulfúrico del 60 % y 50 ℃, la tasa de corrosión anual aún se controla dentro de 0,1 mm.

Esta ventaja de composición permite que 904L tenga un desempeño sobresaliente en ambientes altamente corrosivos. Mientras tanto, su excelente rendimiento de soldadura puede prevenir la corrosión intergranular después de la soldadura, y la resistencia a la corrosión de la junta soldada es similar a la del material base. Las excelentes propiedades mecánicas (resistencia a la tracción ≥520MPa, límite elástico ≥210MPa) también garantizan que los componentes puedan soportar las cargas mecánicas durante el funcionamiento del equipo. Ya sea en la pared interna de un tanque de almacenamiento de ácido fuerte o en una tubería en un ambiente con alto contenido de iones de cloruro, el 904L puede funcionar de manera estable durante mucho tiempo, lo que lo convierte en una opción de material confiable en condiciones de trabajo altamente corrosivas.