El excelente rendimiento del acero inoxidable austenítico de alta aleación CF10M se debe a su composición química cuidadosamente proporcionada. En el sistema de composición estándar, el contenido de níquel generalmente se mantiene entre 10,00% y 14,00%, el contenido de molibdeno entre 2,00% y 3,00% y el contenido de silicio se controla en ≤1,00%. Los tres trabajan juntos para construir una sólida barrera de desempeño. El níquel, con su estructura cristalina cúbica centrada en las caras, mejora eficazmente la dureza y la estabilidad del material a altas temperaturas. Incluso en un ambiente muy frío de -196 ℃, aún puede mantener una buena resistencia al impacto. El molibdeno mejora significativamente la resistencia a la corrosión por picaduras y grietas al formar una película de pasivación densa. En entornos hostiles que contienen iones de cloruro, su resistencia a la corrosión es aproximadamente tres veces mejor que la del acero inoxidable ordinario. El silicio se combina con el oxígeno para formar una película protectora de SiO₂, optimizando aún más el rendimiento antioxidante. A una temperatura alta de 650 ℃, la tasa de oxidación se reduce en más del 40%. La combinación de los tres hace que el CF10M destaque en entornos hostiles.
En escenarios de aplicación práctica, CF10M demuestra una adaptabilidad ambiental extremadamente fuerte. Frente a medios fuertemente ácidos con un valor de pH inferior a 2, la capacidad de autocuración de su película de pasivación puede resistir eficazmente la erosión de medios corrosivos fuertes como el ácido nítrico y el ácido fosfórico. En una solución de ácido nítrico con una concentración del 65 % y una temperatura de 80 ℃, la tasa de corrosión anual es de sólo 0,05 mm. En términos de condiciones de trabajo de alta temperatura, este material, dentro del rango de temperatura de sensibilización de 450-800 ℃, inhibe eficazmente la precipitación de carburo de cromo mediante un proceso de tratamiento de solución especial. Incluso después de un funcionamiento continuo a 650 ℃ durante 5000 horas, aún puede mantener una resistencia a la tracción estable de ≥515 MPa. Además, CF10M también presenta excelentes propiedades mecánicas y de procesamiento. Sus indicadores mecánicos, como un límite elástico de ≥205MPa y un alargamiento de ≥35%, pueden cumplir completamente con los requisitos de carga mecánica dinámica durante la operación del equipo. Mientras tanto, al optimizar el rango de temperatura de trabajo en caliente (950-1150 ℃) y los parámetros del proceso de trabajo en frío, se puede lograr una formación de alta precisión de componentes complejos e irregulares. Es un material de alta calidad que combina rendimiento y practicidad, sentando una base sólida para la posterior fabricación del equipo y su funcionamiento estable.
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