C5 (ASTM A217 C5), como acero fundido de aleación típico 9Cr-1Mo, su excelente rendimiento a altas temperaturas se debe a la relación precisa de la aleación y está especialmente diseñado para condiciones de trabajo extremas a altas temperaturas de hasta 649 °C (1200 °F). En términos de composición, la principal ventaja radica en su alto contenido de cromo de 8,0-10,0%, que puede formar rápidamente una película densa y estable de óxido de Cr₂O₃ sobre la superficie del material. Incluso en un entorno de alta temperatura a largo plazo, puede prevenir eficazmente la erosión del oxígeno y los medios corrosivos, reducir significativamente la tasa de oxidación y garantizar que el material mantenga la integridad estructural en un entorno térmicamente corrosivo fuerte. El contenido de molibdeno del 0,9% al 1,1% mejora significativamente la resistencia a altas temperaturas y la resistencia a la fluencia del material mediante el fortalecimiento con solución sólida. En condiciones de trabajo de 600 ℃, su resistencia a la fractura por fluencia es más de cinco veces mayor que la del acero al carbono ordinario y puede soportar cargas de alta temperatura durante mucho tiempo sin deformación evidente.
Esta ventaja del componente también se extiende a una variedad de propiedades prácticas: el excelente rendimiento del tratamiento térmico respalda una mayor optimización de las propiedades mecánicas mediante procesos de enfriamiento y revenido. Después del tratamiento de normalización y revenido, la resistencia a la tracción del material puede alcanzar más de 620 MPa y el límite elástico es ≥415 MPa, lo que puede soportar fácilmente impactos mecánicos a altas temperaturas y altas presiones. La excelente adaptabilidad de la fundición puede cumplir con los requisitos de formación de piezas estructurales complejas, como tubos de hornos de craqueo, tanques internos de gasificadores y otros componentes irregulares. Después de la formación, la estructura es uniforme sin porosidades obvias ni defectos de grietas. Ya sea en el funcionamiento continuo a alta temperatura de hornos de craqueo petroquímico o en el entorno alternado de frío y calor de intercambiadores de calor de alta temperatura, el C5 puede mantener un rendimiento estable, con una vida útil extendida en más del 40% en comparación con el acero ordinario resistente al calor, proporcionando soporte material confiable para equipos críticos de alta temperatura.