Válvula de compuerta de alto rendimiento en serie de acero al carbono

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En la industria petroquímica criogénica, las piezas fundidas criogénicas de acero al carbono LCB (ASTM A352 Grado LCB) se han convertido en el material preferido para tanques de almacenamiento criogénicos, tuberías de presión y válvulas de control debido a su gran adaptabilidad a condiciones de trabajo duras. En las plantas petroquímicas de baja temperatura, la temperatura de almacenamiento de medios como el etileno y el propileno suele ser tan baja como -40 ℃ a -10 ℃, y hay fluctuaciones de presión durante el proceso de transporte (hasta 10 MPa). Sin embargo, LCB, a través de un diseño bajo en carbono de ≤0,20 % y refuerzo de elemento de níquel, tiene una resistencia a la tracción de 485-655 MPa para soportar alta presión. También puede mantener una excelente tenacidad a una temperatura baja de -46 ℃, evitando que el cuerpo de la válvula se agriete debido al impacto medio.

Para trazas de sulfuro de hidrógeno (≤50 ppm) que pueden estar presentes en medios petroquímicos, el rendimiento anticorrosión de la base LCB puede reducir la corrosión de la pared interior. Combinado con un mantenimiento regular, la vida útil de la válvula se puede ampliar a más de 12 años. Su excelente rendimiento de procesamiento respalda la fabricación de estructuras complejas de cuerpos de válvulas. Por ejemplo, el asiento y el núcleo de una válvula rotativa excéntrica pueden lograr una adhesión a nivel de micras, lo que garantiza un rendimiento de sellado estable a bajas temperaturas (tasa de fuga ≤1×10⁻⁶mL/s). Además, durante el arranque y parada de las plantas petroquímicas, la temperatura fluctúa frecuentemente entre -40 ℃ y 300 ℃. La estabilidad térmica de LCB puede prevenir daños por fatiga a los materiales debido a la expansión y contracción térmica, proporcionando un apoyo crucial para la continuidad y seguridad de la producción petroquímica a baja temperatura.