Válvula de control de parada de baja temperatura en acero al carbono

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Modelo: FW044

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El excelente rendimiento de las piezas fundidas de acero al carbono de baja temperatura LCB (ASTM A352 Grado LCB) no solo se debe a componentes de alta calidad, sino que también depende del control preciso de los procesos de fundición y tratamiento térmico. En el proceso de fundición, se adopta la tecnología de moldeo de arena de resina, combinada con un sistema de compuerta de inyección inferior, para garantizar un llenado suave del metal fundido, reducir defectos como poros y agujeros de arena, y la densidad de las piezas fundidas alcanza más del 98%. Después de pruebas no destructivas como UT (pruebas ultrasónicas) y MT (pruebas de partículas magnéticas), la tasa de detección de defectos es inferior al 1%. Después del vertido, se adopta un proceso de enfriamiento lento y escalonado para evitar que la pieza fundida genere tensión interna debido a un enfriamiento desigual, sentando una base estable para el procesamiento posterior.

El proceso de tratamiento térmico adopta el proceso de "normalización (890-950 ℃ mantenido durante 2-3 horas) + templado (620-680 ℃ mantenido durante 4-5 horas)", que permite que el material obtenga una estructura uniforme de ferrita + perlita, con una dureza estabilizada en 140-180 HB. Esto no sólo garantiza un buen rendimiento de procesamiento (la eficiencia del procesamiento de corte es un 15 % mayor que la del acero al carbono ordinario), sino que también mejora la tenacidad a baja temperatura (la energía de absorción de impacto a -46 ℃ alcanza más de 30 J). Durante la etapa de procesamiento de precisión, mediante la operación colaborativa de tornos CNC y centros de mecanizado de cinco ejes, las tolerancias dimensionales de piezas clave, como las superficies de sellado de válvulas y las ranuras de sellado de bridas, se pueden controlar dentro de ±0,02 mm, lo que garantiza un ajuste perfecto de las superficies de sellado a bajas temperaturas. El control completo del proceso, desde la fusión de los componentes hasta la inspección del producto terminado, garantiza que la estabilidad de la calidad de las piezas fundidas LCB supere con creces los estándares de la industria, lo que las hace adecuadas para diversos requisitos de equipos de baja temperatura y alta precisión.