En los sistemas de calefacción y generación de energía térmica de la industria energética, el WCC (WCC de grado ASTM A216) se ha convertido en un material ideal para tuberías de agua de alimentación de calderas y válvulas de vapor debido a su amplia adaptabilidad al rango de temperatura de -29 ℃ a +425 ℃. En el sistema de agua de alimentación de la caldera, las válvulas WCC deben soportar agua de alimentación a alta temperatura a 250 ℃ y una presión de trabajo de 6 MPa. Sus propiedades mecánicas de resistencia a la tracción que oscilan entre 485 y 655 MPa pueden garantizar que las válvulas no se deformen en condiciones de alta presión a largo plazo. Combinado con procesos de fundición precisos, la desviación del espesor de la pared del cuerpo de la válvula se controla dentro de ±5%, evitando el riesgo de agrietamiento causado por la concentración de tensión local.
En las redes de calefacción de regiones con mucho frío en invierno, la resistencia a la fragilidad del material WCC puede desempeñar un papel clave. Aún mantiene una energía de absorción de impacto de más de 20 J a una temperatura baja de -29 ℃, lo que puede resistir la amenaza de congelación y agrietamiento de las válvulas de las tuberías causada por las temperaturas extremadamente bajas en los inviernos del norte. Además, el excelente rendimiento de procesamiento de WCC respalda la fabricación de núcleos de válvulas de estructura compleja. Después del tratamiento de enfriamiento, la dureza de la superficie del núcleo de la válvula alcanza más de 250 HB y la resistencia al desgaste aumenta en un 50%, lo que extiende la vida útil de la válvula a más de 5 años. En comparación con los materiales de alta aleación, el WCC no solo tiene un costo de adquisición más bajo, sino que tampoco requiere gases protectores especiales durante la soldadura, lo que reduce significativamente los costos de instalación y mantenimiento de la ingeniería energética y satisface las demandas duales de seguridad y economía de la industria energética.