Moldes de fundición de aleaciones avanzados resistentes al calor

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Modelo: FW066

Marca: FEIWANG

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WC6 (ASTM A217 WC6), como acero fundido de aleación de 1¼Cr - ½Mo, no solo tiene un excelente rendimiento a altas temperaturas, sino que también sus excelentes características de tecnología de fundición y procesamiento brindan una gran comodidad para aplicaciones industriales, cumpliendo perfectamente con los requisitos de fabricación de componentes complejos de alta temperatura. En el proceso de fundición, la proporción de composición de la aleación de WC6 se controla con precisión, con buena fluidez, lo que puede llenar completamente la cavidad del molde. Incluso las carcasas de intercambiadores de calor o cuerpos de válvulas con espesores de pared irregulares y cavidades internas complejas se pueden fundir de una sola vez. Además, la estructura del material es uniforme después del conformado. Al pasar pruebas no destructivas (como UT, MT), la tasa de detección de defectos internos es mucho menor que la de los aceros convencionales resistentes al calor. Asegure la resistencia general y el rendimiento de sellado de la pieza fundida.

En términos del proceso de tratamiento térmico, WC6 puede controlar con precisión sus propiedades mecánicas mediante el procedimiento estándar de "normalización (900-950 ℃) + templado (650-700 ℃)". Después del tratamiento, la dureza es estable en 140-180 HB, lo que no sólo es conveniente para el procesamiento mecánico posterior sino que también permite el procesamiento preciso de estructuras de ajuste de alta precisión en la superficie de sellado de la válvula. También puede mantener un equilibrio entre resistencia y tenacidad a altas temperaturas. Durante el procesamiento mecánico, WC6 tiene un rendimiento de corte excelente y es menos probable que tenga problemas como el desgaste rápido de la herramienta o superficies de procesamiento rugosas. Puede controlar el acabado superficial de la superficie de sellado de la brida dentro de Ra1,6μm, lo que garantiza un ajuste perfecto con la junta, reduce el riesgo de fugas de medio de alta temperatura y proporciona garantías de proceso eficientes y confiables para la fabricación de equipos complejos de alta temperatura.