El excelente rendimiento del acero inoxidable austenítico con alto contenido de silicio CF10 es inseparable del soporte de estrictos procesos de fundición y tratamiento térmico. En la etapa de fundición, al controlar con precisión la proporción de elementos de aleación, se garantiza la distribución uniforme de la composición de 19Cr-10Ni-Si para evitar desviaciones locales de rendimiento. Durante el proceso de tratamiento térmico posterior, al optimizar la temperatura de calentamiento y la velocidad de enfriamiento, la estructura del grano se refina aún más, se mejoran las propiedades mecánicas integrales y la estabilidad de la resistencia a la corrosión del material y, en última instancia, se logra una microestructura uniforme, sentando una base de material de alta calidad para la fabricación de equipos.
Mientras tanto, CF10 tiene una excelente conformabilidad y rendimiento de soldadura, y puede procesarse fácilmente en componentes de equipos de formas complejas. Después de soldar, aún mantiene una excelente resistencia a la corrosión y a las altas temperaturas, lo que garantiza la estructura confiable del equipo. En aplicaciones prácticas, su resistencia a la corrosión duradera y su estabilidad pueden extender significativamente la vida útil de los equipos, reducir la frecuencia del tiempo de inactividad por mantenimiento y reducir los costos de operación y mantenimiento de las empresas. Ya sea para fabricar intercambiadores de calor de alta precisión o reactores resistentes a alta presión, el CF10 puede convertirse en una opción ideal para campos industriales resistentes a la corrosión y a altas temperaturas en virtud de sus ventajas tecnológicas y su valor práctico.